Cuota De Producción: | 5 juegos |
Precio: | negotiable |
Embalaje Estándar: | De acuerdo con los requisitos del cliente |
Forma De Pago: | T/T |
Método de aplicación del secador por rocío:
El método de aplicación del secador de pulverización incluye múltiples pasos. A continuación se presenta un proceso de operación detallado para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la calidad estable del producto:
1Preparación preliminar
Inspección e instalación:
Compruebe cuidadosamente si todas las piezas del secador están intactas. Si están dañadas, deben reemplazarse a tiempo.
Instalar cada componente correctamente de acuerdo con los dibujos o instrucciones del equipo para garantizar conexiones ajustadas y no fugas.
Instalar la tubería de líquido, la tubería de aire y la tubería de escape, y asegurarse de que la tubería no esté obstruida.
Protección de seguridad:
Los operadores deben estar siempre equipados con equipos de protección personal, como guantes, gafas de protección y máscaras, para prevenir accidentes.
Asegúrese de que no haya objetos inflamables y explosivos alrededor del equipo y mantenga un buen ambiente de ventilación.
2- Empieza y precalenta.
Enciende el ventilador:
Primero encienda el ventilador y compruebe si la dirección del viento es correcta y si el volumen de aire es estable.
Enciende el calentador:
Después de que el ventilador funcione de manera estable, encienda el calentador y aumente gradualmente la potencia de calefacción para aumentar gradualmente la temperatura del aire de entrada al valor establecido.
3. Establecer parámetros
Configuración de la temperatura:
De acuerdo con las características del material y los requisitos de secado, fijar la temperatura del aire de entrada y la temperatura del aire de salida adecuadas.
Vigilar los cambios de temperatura para asegurarse de que la temperatura se mantiene estable dentro del rango establecido.
Otros parámetros:
Ajuste la velocidad de la bomba peristáltica u otro equipo de alimentación según sea necesario para controlar la velocidad de alimentación del material.
Ajuste la presión del aire del atomizador y la presión del aire de la aguja para asegurar que el material pueda ser rociado uniformemente.
IV. Alimentación y secado
Comience la alimentación:
Cuando las temperaturas del aire de entrada y salida estén estables dentro del rango establecido, comience la alimentación.
Ajuste la bomba peristáltica u otro equipo de alimentación de modo que el material entre en el secador de pulverización a una velocidad uniforme.
Supervisar el proceso de secado:
Observe de cerca el estado del material y los cambios de temperatura durante el proceso de secado.
Ajustar los parámetros tales como la velocidad de alimentación, la presión de pulverización y el flujo de aire según sea necesario para garantizar el efecto de secado.
V. Cierre y limpieza
Detener la alimentación:
Dejar de alimentar cuando el material se haya agotado o se haya alcanzado el tiempo de secado predeterminado.
Sigue corriendo:
Continúe haciendo funcionar el ventilador y el calentador durante un período de tiempo para secar completamente el material restante.
Apaga el equipo:
Después de comprobar que el material se ha secado completamente, apague el compresor, el calentador y el ventilador.
Espera a que el equipo se enfríe naturalmente a temperatura ambiente.
Limpieza y mantenimiento:
Limpie el tubo de alimentación y el interior del secador de pulverización para evitar residuos de material.
Mantenga y mantenga el equipo regularmente, como reemplazar filtros, limpiar tuberías, etc.
VI. Precauciones
Funcionamiento seguro:
Nunca ponga las manos en el equipo, especialmente cuando el equipo esté en funcionamiento.
Preste atención a las medidas de seguridad tales como la prevención de incendios, la prevención de explosiones y la prevención de descargas eléctricas.
Control de la temperatura:
Asegurar que el equipo funcione dentro del rango de temperatura adecuado para evitar la quema o el sobrecalentamiento del producto.
Tratamiento previo del material:
Antes de introducir el material en el secador por pulverización, realizar un pretratamiento adecuado, como disolver, mezclar o filtrar.
Mantenimiento regular:
Mantener y mantener regularmente el equipo para prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia del trabajo.
Mediante la aplicación estricta de los pasos y precauciones anteriores, se puede garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la secadora de pulverización y se pueden producir productos de alta calidad.
Especificación técnica:
Modelo/artículo/parámetro | 5 | 25 | 50 | 150 | 200 a 2000 |
temperatura de entrada | 140-350 el dominio de sí mismo | ||||
temperatura de salida | 80 a 90 | ||||
Evaporación del agua ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200 a 2000 |
Cabeza de pulverización centrífuga Formulario de transmisión |
Transmisión de aire comprimido | Transmisión mecánica | |||
Velocidad de rotación (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | Entre 8000 y 15000 |
Diámetro del disco de pulverización ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180 a 240 |
fuente de calor | energía eléctrica | El vapor + la electricidad | Vapor + electricidad, petróleo, gas, estufa de aire caliente | ||
Potencia de calefacción eléctrica (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Dimensiones generales (Largo × ancho × altura) (m) |
1.8 por 0,93 por 2.2 | 3 por 2,7 por 4.26 | 3.5 por 3,5 por 4.8 | 5.5 × 4 × 7 |
Determinar de acuerdo a la situación real |
Reciclaje de polvo seco (%) | ≥ 95 años |
Nota:La cantidad de evaporación de agua está relacionada con las características del material y las temperaturas de entrada y salida de aire caliente.la curva de evaporación del agua se muestra en la figura anterior (para referencia de selección del modelo)Como el producto se actualiza constantemente, los parámetros pertinentes cambiarán sin previo aviso.
Instrucciones para ordenar:
◎Nombre y propiedades físicas del material líquido: contenido sólido (o contenido de agua), viscosidad, tensión superficial y valor de pH.
◎Capacidad del polvo después del secado, contenido de humedad residual permitido, tamaño de partícula y temperatura máxima permitida.
◎La salida y el horario diario de apertura.
◎Energía disponible: presión de vapor disponible, capacidad eléctrica, carbón, petróleo y gas disponibles.
◎Requisitos de control: Si es necesario controlar automáticamente las temperaturas de entrada y salida.
◎Requisitos de recogida de polvo: Si se debe instalar una trampa para bolsas y requisitos ambientales para las emisiones de gases de escape.
◎Otros requisitos especiales.
Especificación técnica:
tamaño | A. No | B. El trabajo | C. Las | D | E1 | E2 | F: el precio | G. | H. | Yo... |
GLP-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
GLP-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
GLP-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
GLP-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
GLP-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
GLP-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
Cuota De Producción: | 5 juegos |
Precio: | negotiable |
Embalaje Estándar: | De acuerdo con los requisitos del cliente |
Forma De Pago: | T/T |
Método de aplicación del secador por rocío:
El método de aplicación del secador de pulverización incluye múltiples pasos. A continuación se presenta un proceso de operación detallado para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la calidad estable del producto:
1Preparación preliminar
Inspección e instalación:
Compruebe cuidadosamente si todas las piezas del secador están intactas. Si están dañadas, deben reemplazarse a tiempo.
Instalar cada componente correctamente de acuerdo con los dibujos o instrucciones del equipo para garantizar conexiones ajustadas y no fugas.
Instalar la tubería de líquido, la tubería de aire y la tubería de escape, y asegurarse de que la tubería no esté obstruida.
Protección de seguridad:
Los operadores deben estar siempre equipados con equipos de protección personal, como guantes, gafas de protección y máscaras, para prevenir accidentes.
Asegúrese de que no haya objetos inflamables y explosivos alrededor del equipo y mantenga un buen ambiente de ventilación.
2- Empieza y precalenta.
Enciende el ventilador:
Primero encienda el ventilador y compruebe si la dirección del viento es correcta y si el volumen de aire es estable.
Enciende el calentador:
Después de que el ventilador funcione de manera estable, encienda el calentador y aumente gradualmente la potencia de calefacción para aumentar gradualmente la temperatura del aire de entrada al valor establecido.
3. Establecer parámetros
Configuración de la temperatura:
De acuerdo con las características del material y los requisitos de secado, fijar la temperatura del aire de entrada y la temperatura del aire de salida adecuadas.
Vigilar los cambios de temperatura para asegurarse de que la temperatura se mantiene estable dentro del rango establecido.
Otros parámetros:
Ajuste la velocidad de la bomba peristáltica u otro equipo de alimentación según sea necesario para controlar la velocidad de alimentación del material.
Ajuste la presión del aire del atomizador y la presión del aire de la aguja para asegurar que el material pueda ser rociado uniformemente.
IV. Alimentación y secado
Comience la alimentación:
Cuando las temperaturas del aire de entrada y salida estén estables dentro del rango establecido, comience la alimentación.
Ajuste la bomba peristáltica u otro equipo de alimentación de modo que el material entre en el secador de pulverización a una velocidad uniforme.
Supervisar el proceso de secado:
Observe de cerca el estado del material y los cambios de temperatura durante el proceso de secado.
Ajustar los parámetros tales como la velocidad de alimentación, la presión de pulverización y el flujo de aire según sea necesario para garantizar el efecto de secado.
V. Cierre y limpieza
Detener la alimentación:
Dejar de alimentar cuando el material se haya agotado o se haya alcanzado el tiempo de secado predeterminado.
Sigue corriendo:
Continúe haciendo funcionar el ventilador y el calentador durante un período de tiempo para secar completamente el material restante.
Apaga el equipo:
Después de comprobar que el material se ha secado completamente, apague el compresor, el calentador y el ventilador.
Espera a que el equipo se enfríe naturalmente a temperatura ambiente.
Limpieza y mantenimiento:
Limpie el tubo de alimentación y el interior del secador de pulverización para evitar residuos de material.
Mantenga y mantenga el equipo regularmente, como reemplazar filtros, limpiar tuberías, etc.
VI. Precauciones
Funcionamiento seguro:
Nunca ponga las manos en el equipo, especialmente cuando el equipo esté en funcionamiento.
Preste atención a las medidas de seguridad tales como la prevención de incendios, la prevención de explosiones y la prevención de descargas eléctricas.
Control de la temperatura:
Asegurar que el equipo funcione dentro del rango de temperatura adecuado para evitar la quema o el sobrecalentamiento del producto.
Tratamiento previo del material:
Antes de introducir el material en el secador por pulverización, realizar un pretratamiento adecuado, como disolver, mezclar o filtrar.
Mantenimiento regular:
Mantener y mantener regularmente el equipo para prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia del trabajo.
Mediante la aplicación estricta de los pasos y precauciones anteriores, se puede garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la secadora de pulverización y se pueden producir productos de alta calidad.
Especificación técnica:
Modelo/artículo/parámetro | 5 | 25 | 50 | 150 | 200 a 2000 |
temperatura de entrada | 140-350 el dominio de sí mismo | ||||
temperatura de salida | 80 a 90 | ||||
Evaporación del agua ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200 a 2000 |
Cabeza de pulverización centrífuga Formulario de transmisión |
Transmisión de aire comprimido | Transmisión mecánica | |||
Velocidad de rotación (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | Entre 8000 y 15000 |
Diámetro del disco de pulverización ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180 a 240 |
fuente de calor | energía eléctrica | El vapor + la electricidad | Vapor + electricidad, petróleo, gas, estufa de aire caliente | ||
Potencia de calefacción eléctrica (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Dimensiones generales (Largo × ancho × altura) (m) |
1.8 por 0,93 por 2.2 | 3 por 2,7 por 4.26 | 3.5 por 3,5 por 4.8 | 5.5 × 4 × 7 |
Determinar de acuerdo a la situación real |
Reciclaje de polvo seco (%) | ≥ 95 años |
Nota:La cantidad de evaporación de agua está relacionada con las características del material y las temperaturas de entrada y salida de aire caliente.la curva de evaporación del agua se muestra en la figura anterior (para referencia de selección del modelo)Como el producto se actualiza constantemente, los parámetros pertinentes cambiarán sin previo aviso.
Instrucciones para ordenar:
◎Nombre y propiedades físicas del material líquido: contenido sólido (o contenido de agua), viscosidad, tensión superficial y valor de pH.
◎Capacidad del polvo después del secado, contenido de humedad residual permitido, tamaño de partícula y temperatura máxima permitida.
◎La salida y el horario diario de apertura.
◎Energía disponible: presión de vapor disponible, capacidad eléctrica, carbón, petróleo y gas disponibles.
◎Requisitos de control: Si es necesario controlar automáticamente las temperaturas de entrada y salida.
◎Requisitos de recogida de polvo: Si se debe instalar una trampa para bolsas y requisitos ambientales para las emisiones de gases de escape.
◎Otros requisitos especiales.
Especificación técnica:
tamaño | A. No | B. El trabajo | C. Las | D | E1 | E2 | F: el precio | G. | H. | Yo... |
GLP-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
GLP-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
GLP-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
GLP-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
GLP-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
GLP-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |