Leche en polvo GLP Aerosol secador de vapor Ahorro de energía Protección del medio ambiente

1El proceso general de producción de leche en polvo es el siguiente:aceptación de materias primas → pretratamiento y estandarización → concentración → secado por rociado → almacenamiento en frío → embalaje → producto terminado
2- Acceptación y pretratamiento de la leche cruda
3. batch: en el proceso de producción de leche en polvo, todos los productos, excepto algunas variedades (como la leche en polvo entera y la leche en polvo descremada), deben pasar por el proceso de batch,y la proporción de los lotes se determina de acuerdo con los requisitos del productoEl equipo utilizado para la batería incluye principalmente el tanque de batería, el mezclador de agua en polvo y el calentador.
4- Homogeneización: en la producción de leche entera en polvo, leche dulce entera en polvo y leche desnatada en polvo, generalmente no es necesario pasar por la operación de homogeneización.pero si a los ingredientes de la leche en polvo se añade aceite vegetal en trozos u otras materias difíciles de mezclarLa presión durante la homogeneización se controla generalmente a 14-21 MPa y la temperatura se controla preferiblemente a 60°C.los glóbulos de grasa se vuelven más pequeños, lo que puede evitar eficazmente que la grasa flote y es fácil de digerir y absorber.
5Esterilización: Los diferentes productos pueden elegir los métodos de esterilización adecuados según sus propias características.El método más común hoy en día es el uso de alta temperatura de esterilización a corto plazo, porque este método resulta en una menor pérdida de nutrientes en la leche y en mejores propiedades físicas y químicas de la leche en polvo.
6Concentración en vacío: después de la esterilización, la leche se bombea inmediatamente en un evaporador de vacío para obtener una concentración de descompresión (vacío) para eliminar la mayor parte del agua de la leche (65%),y luego entra en la torre de secado para el secado por rocío para mejorar la calidad del producto y reducir los costosEn general, la leche cruda debe concentrarse en 1/7 del volumen original y la materia seca de la leche alcanza aproximadamente el 45%.y los niveles de concentración de los diferentes productos son los siguientes:: Concentración de leche entera en polvo: 11,5-13 grados Baume; contenido de leche sólida correspondiente: 38%-42%; concentración de leche desnatada en polvo: 20-22 grados Baume; contenido de leche sólida correspondiente: 35%-40%.Concentración de grasa en polvo de leche dulce: 15-20 grados Baume, contenido de leche sólida correspondiente: 45%-50%, y la concentración de leche concentrada se incrementa cuando se produce leche en polvo de grandes partículas.
8Seca por rociado: La leche concentrada todavía contiene mucha agua, y debe secarse por rociado para obtener leche en polvo.
9. enfriamiento: en equipos sin secado secundario, se requiere enfriamiento para evitar la separación de grasa, y luego se puede empacar después de tamizar (20-30 malla).la leche en polvo entra en el lecho de enfriamiento después del secado secundario y se enfría a menos de 40 °CLuego se envía al almacén de leche en polvo a través del tamiz de polvo para su embalaje.

Desde la aceptación de las materias primas, este es un paso. Después de obtener la leche, es necesario purificar la leche y inicialmente eliminar algunas bacterias e incluso algunas impurezas.Hay un almacén de refrigeraciónEn el caso de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantas de las plantasy varios materiales auxiliares se añaden como un lote.

Introducción del producto:
El secador de pulverización centrífuga tiene una alta automatización, un funcionamiento conveniente y una buena calidad del producto.
El llamado secador de pulverización centrífuga es el que utiliza un atomizador centrífugo para secar ciertos materiales líquidos. Es uno de los secadores más utilizados en la producción industrial.El secado por rocío es el proceso más utilizado en la industria de formación y secado de procesos líquidosEs el más adecuado para la generación de productos en polvo y granulados a partir de soluciones, emulsiones, suspensiones y materias primas líquidas tipo lago bombeables.contenido de humedad residualSi la densidad y la forma de las partículas se ajustan a estándares precisos, el secado por rociado es un proceso ideal.

Función del producto:
1 Velocidad de secado rápida, la superficie del líquido se incrementa mucho después de la atomización, y el 95%-98% del agua puede evaporarse instantáneamente en el flujo de aire caliente.Sólo toma 5-15 segundos para completar el proceso de secado, con las características de secado instantáneo.
2 El dispositivo especial de distribución de aire reduce la resistencia del equipo y proporciona efectivamente al secador una posición de aire de procesamiento.
3 El proceso de producción se simplifica y es adecuado para la producción de control continuo. Los líquidos con un contenido de humedad del 40-90% pueden secarse en polvo a la vez, reduciendo la trituración,la detección y otros procesos para mejorar la pureza del producto.
4 El material completa el proceso de secado en poco tiempo, lo que es adecuado para secar materiales sensibles al calor y puede mantener el color, el aroma y el sabor del material.
El producto tiene una buena dispersibilidad, fluidez y solubilidad, y el tamaño de las partículas del producto, su flexibilidad y contenido de humedad son regulables dentro de un cierto rango.

Rango de aplicación:
1 Industria alimentaria: leche en polvo densa, proteínas de gramo, leche en polvo de cacao, sustitutos de leche, sangre de cerdo en polvo, clara de huevo (amarilla), etc.
2 Alimentos y plantas: avena, jugo de pollo, café, té instantáneo, carne con especias, proteínas, soja, proteínas de maní, hidrolizado, etc.
3 Azúcares: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, maltosa, sorbato de potasio, etc.
4 Resina plástica: AB, emulsión de ABS, resina de urea, resina fenólica, resina de formaldehído de pegamento denso (urea), polietileno, fluoruro de polivinilo, etc.
5 Industria química: fluoruro de sodio (potasio), pigmento alcalino de tinte, intermediario de tinte, fertilizante compuesto, silicato de formaldehído, catalizador, agente de ácido sulfúrico, aminoácidos, negro de carbono blanco,etc..
6 Cerámica: alumina, materiales de azulejos, óxido de magnesio, talco en polvo, etc.

Especificación técnica:

Nota: La cantidad de evaporación del agua está relacionada con las características del material y las temperaturas de entrada y salida de aire caliente.la curva de evaporación del agua se muestra en la figura anterior (para referencia de selección del modelo)Como el producto se actualiza constantemente, los parámetros pertinentes cambiarán sin previo aviso.

Instrucciones de pedido

◎Nombre y propiedades físicas del material líquido: contenido sólido (o contenido de agua), viscosidad, tensión superficial y valor de pH.

◎Capacidad del polvo después del secado, contenido de humedad residual permitido, tamaño de partícula y temperatura máxima permitida.

◎La salida y el horario diario de apertura.

◎Energía disponible: presión de vapor disponible, capacidad eléctrica, carbón, petróleo y gas disponibles.

◎Requisitos de control: Si es necesario controlar automáticamente las temperaturas de entrada y salida.

◎Requisitos de recogida de polvo: Si se debe instalar una trampa para bolsas y requisitos ambientales para las emisiones de gases de escape.

◎Otros requisitos especiales.