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Sistema de control HMI PLC Granulador de ebullición en aire caliente para material de acero al carbono

Sistema de control HMI PLC Granulador de ebullición en aire caliente para material de acero al carbono

Cuota De Producción: 10 SET
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: De acuerdo con los requisitos del cliente
Forma De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
suli
Certificación
ISO9001
Número de modelo
El número de personas afectadas por el accidente
Modelo:
El número de personas afectadas por el accidente
Material:
sus304, acero al carbono, 316l
Industrias aplicables:
Mezclado, granulación, secado, recubrimiento por pulverización de partículas y otras operaciones de
Sistema de control:
PLC+HMI
Cantidad de orden mínima:
10 SET
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
De acuerdo con los requisitos del cliente
Condiciones de pago:
T/T
Resaltar:

Granulador de hervir con aire caliente

,

Granulador de ebullición de control HMI por PLC

,

Granulador de ebullición de material de acero al carbono

Descripción del producto

Análisis breve de los procedimientos de funcionamiento del granulador de ebullición

Procedimientos de funcionamiento y mantenimiento diario del secador de ebullición Huanteng granulador se utiliza principalmente para mezclar, granulación, secado,recubrimiento de partículas "con spray fijo" y otras operaciones de materias en polvo en el sector farmacéutico, alimentaria, química y otras industrias.

 

Cómo operar correctamente el granulador de lecho fluidizado

1Trabajos de preparación antes de la producción 1.1 Compruebe si las herramientas utilizadas en la producción están completas y limpias, y si los componentes del granulador de lecho fluidizado están intactos.
1.2 Compruebe si el vapor y el aire comprimido son suministrados normalmente.
1.3 Compruebe si los materiales insertados están completos, si la cantidad, el nombre del producto y el número de lote se ajustan a las instrucciones de producción y si el aspecto es adecuado.
2- La operación.
2.1 Encienda la fuente de alimentación de la caja de control del granulador de lecho fluidizado, abra la válvula de aire comprimido y ajuste la presión del gas (0,5-0,6 MPa).
2.2 Ajuste la temperatura de entrada de aire según sea necesario (primero presione la tecla de ajuste de 3 segundos, luego presione las teclas más y menos hasta alcanzar la temperatura requerida,y finalmente presione la tecla de ajuste de 3 segundos para ajustar la temperatura).
2.3 Colocar los gránulos preparados en la tolva, empujar la tolva en la caja y presionar el interruptor de inflación después de que la tolva esté en su lugar.15 MPa de aire comprimido para hacer que las tolvas superior e inferior en un estado sellado.
2.4 Abrir la válvula de frenado manual para calentar el gas dentro y fuera.
2.5 Presione el botón de arranque del ventilador de corriente inducida. Después de que el ventilador se haya puesto en marcha, presione el botón de arranque de mezcla para comenzar a mezclar y secar.
2.6 La temperatura de entrada de aire se eleva lentamente a la temperatura establecida a través del sistema de control automático. Cuando la temperatura de salida de aire se eleva a unos 60°C, el material está a punto de secarse.
2.7 Si las partículas son desiguales durante el proceso de secado, es necesario detener el secado, sacar la tolva para girar las partículas y luego empujarlas para secarlas.
2.8 Se tomarán muestras para determinar si el contenido de humedad de las partículas cumple los requisitos.
2.9 Después de que el grado de secado de las partículas cumpla los requisitos, se saca el interruptor de la puerta de aire frío y se enfrían los materiales con aire frío limpio durante varios minutos.
2.10 Presione el botón de parada del ventilador para detener el ventilador y la mezcla al mismo tiempo (bloqueo eléctrico), empuje y tire del cilindro de elevación de la bolsa de captura varias veces,y agitar los materiales acumulados en la bolsa en la tolva.
2.11 Saque el interruptor de inflación y espere a que el anillo de sellado de las bolsas de aire se desinfle y se recupere antes de sacar la tolva.

2. Cómo mantener y mantener el secador de cama fluidizado
1Mantenimiento diario del secador de lecho fluidizado
1.1 Antes de cada operación, el operador del secador de lecho fluidizado deberá comprobar si la válvula de vapor, el aire comprimido y los diversos medidores de autonomía están normales.
1.2 Compruebe si las juntas superiores e inferiores de las bolsas de aire están levantadas y si los tornillos de la cabeza plana están sueltos para evitar daños al empujar el carrito de material.
1.3 Compruebe si las hojas de la tolva están demasiado apretadas y si la resistencia del material aumenta la carga de transmisión del motor de mezcla.causando que se rompa el golpe de la transmisión o que se queme el motor.
1.4 Compruebe si la presión del aire de las juntas superiores e inferiores de las bolsas de aire está por debajo de 0,1 a 0,15 mPa. Una presión de aire demasiado alta puede provocar fácilmente el estallido de la juntas.La presión de aire demasiado baja no puede desempeñar un papel de sellado y causar fugas de polvo, afectando a la eficiencia de la producción y a la calidad del secado.
1.5 Compruebe si la presión del aire comprimido es demasiado alta:
1.5.1 Es fácil que el impacto de los cilindros de las puertas de aire caliente y frío sea demasiado grande, causando la rotura de la unión de la puerta de aire o dañando el sellador, y que la fuga de aire afecte al efecto de secado..
1.5.2 El empuje del cilindro del armario de bolsas es demasiado grande y la barra de empuje se dobla fácilmente.
2- Mantenimiento regular de la secadora de caldera
2.1 Limpie regularmente la bolsa de filtro de mediana eficiencia una vez al mes, entre por la salida de aire de la máquina jubilante, suelte los tornillos estructurales, saque la bolsa de la red,remojarlo en detergente durante 30 minutos, luego enjuague y seque con agua limpia.
2.2 Limpiar y lubricar regularmente la caja de cambios del equipo de mezcla.
2.3 Añadir con regularidad aceite lubricante al engranaje de transmisión del vehículo material y completar el registro de lubricación del equipo.

Sistema de control HMI PLC Granulador de ebullición en aire caliente para material de acero al carbono 0

 

Sistema de control HMI PLC Granulador de ebullición en aire caliente para material de acero al carbono 1

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Sistema de control HMI PLC Granulador de ebullición en aire caliente para material de acero al carbono
Cuota De Producción: 10 SET
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: De acuerdo con los requisitos del cliente
Forma De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
suli
Certificación
ISO9001
Número de modelo
El número de personas afectadas por el accidente
Modelo:
El número de personas afectadas por el accidente
Material:
sus304, acero al carbono, 316l
Industrias aplicables:
Mezclado, granulación, secado, recubrimiento por pulverización de partículas y otras operaciones de
Sistema de control:
PLC+HMI
Cantidad de orden mínima:
10 SET
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
De acuerdo con los requisitos del cliente
Condiciones de pago:
T/T
Resaltar

Granulador de hervir con aire caliente

,

Granulador de ebullición de control HMI por PLC

,

Granulador de ebullición de material de acero al carbono

Descripción del producto

Análisis breve de los procedimientos de funcionamiento del granulador de ebullición

Procedimientos de funcionamiento y mantenimiento diario del secador de ebullición Huanteng granulador se utiliza principalmente para mezclar, granulación, secado,recubrimiento de partículas "con spray fijo" y otras operaciones de materias en polvo en el sector farmacéutico, alimentaria, química y otras industrias.

 

Cómo operar correctamente el granulador de lecho fluidizado

1Trabajos de preparación antes de la producción 1.1 Compruebe si las herramientas utilizadas en la producción están completas y limpias, y si los componentes del granulador de lecho fluidizado están intactos.
1.2 Compruebe si el vapor y el aire comprimido son suministrados normalmente.
1.3 Compruebe si los materiales insertados están completos, si la cantidad, el nombre del producto y el número de lote se ajustan a las instrucciones de producción y si el aspecto es adecuado.
2- La operación.
2.1 Encienda la fuente de alimentación de la caja de control del granulador de lecho fluidizado, abra la válvula de aire comprimido y ajuste la presión del gas (0,5-0,6 MPa).
2.2 Ajuste la temperatura de entrada de aire según sea necesario (primero presione la tecla de ajuste de 3 segundos, luego presione las teclas más y menos hasta alcanzar la temperatura requerida,y finalmente presione la tecla de ajuste de 3 segundos para ajustar la temperatura).
2.3 Colocar los gránulos preparados en la tolva, empujar la tolva en la caja y presionar el interruptor de inflación después de que la tolva esté en su lugar.15 MPa de aire comprimido para hacer que las tolvas superior e inferior en un estado sellado.
2.4 Abrir la válvula de frenado manual para calentar el gas dentro y fuera.
2.5 Presione el botón de arranque del ventilador de corriente inducida. Después de que el ventilador se haya puesto en marcha, presione el botón de arranque de mezcla para comenzar a mezclar y secar.
2.6 La temperatura de entrada de aire se eleva lentamente a la temperatura establecida a través del sistema de control automático. Cuando la temperatura de salida de aire se eleva a unos 60°C, el material está a punto de secarse.
2.7 Si las partículas son desiguales durante el proceso de secado, es necesario detener el secado, sacar la tolva para girar las partículas y luego empujarlas para secarlas.
2.8 Se tomarán muestras para determinar si el contenido de humedad de las partículas cumple los requisitos.
2.9 Después de que el grado de secado de las partículas cumpla los requisitos, se saca el interruptor de la puerta de aire frío y se enfrían los materiales con aire frío limpio durante varios minutos.
2.10 Presione el botón de parada del ventilador para detener el ventilador y la mezcla al mismo tiempo (bloqueo eléctrico), empuje y tire del cilindro de elevación de la bolsa de captura varias veces,y agitar los materiales acumulados en la bolsa en la tolva.
2.11 Saque el interruptor de inflación y espere a que el anillo de sellado de las bolsas de aire se desinfle y se recupere antes de sacar la tolva.

2. Cómo mantener y mantener el secador de cama fluidizado
1Mantenimiento diario del secador de lecho fluidizado
1.1 Antes de cada operación, el operador del secador de lecho fluidizado deberá comprobar si la válvula de vapor, el aire comprimido y los diversos medidores de autonomía están normales.
1.2 Compruebe si las juntas superiores e inferiores de las bolsas de aire están levantadas y si los tornillos de la cabeza plana están sueltos para evitar daños al empujar el carrito de material.
1.3 Compruebe si las hojas de la tolva están demasiado apretadas y si la resistencia del material aumenta la carga de transmisión del motor de mezcla.causando que se rompa el golpe de la transmisión o que se queme el motor.
1.4 Compruebe si la presión del aire de las juntas superiores e inferiores de las bolsas de aire está por debajo de 0,1 a 0,15 mPa. Una presión de aire demasiado alta puede provocar fácilmente el estallido de la juntas.La presión de aire demasiado baja no puede desempeñar un papel de sellado y causar fugas de polvo, afectando a la eficiencia de la producción y a la calidad del secado.
1.5 Compruebe si la presión del aire comprimido es demasiado alta:
1.5.1 Es fácil que el impacto de los cilindros de las puertas de aire caliente y frío sea demasiado grande, causando la rotura de la unión de la puerta de aire o dañando el sellador, y que la fuga de aire afecte al efecto de secado..
1.5.2 El empuje del cilindro del armario de bolsas es demasiado grande y la barra de empuje se dobla fácilmente.
2- Mantenimiento regular de la secadora de caldera
2.1 Limpie regularmente la bolsa de filtro de mediana eficiencia una vez al mes, entre por la salida de aire de la máquina jubilante, suelte los tornillos estructurales, saque la bolsa de la red,remojarlo en detergente durante 30 minutos, luego enjuague y seque con agua limpia.
2.2 Limpiar y lubricar regularmente la caja de cambios del equipo de mezcla.
2.3 Añadir con regularidad aceite lubricante al engranaje de transmisión del vehículo material y completar el registro de lubricación del equipo.

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