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Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales

Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales

Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: caja de madera (sin fumigación) o según los requisitos de los clientes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
SULI
Certificación
ISO9001
Número de modelo
Hg
El material:
SUS304 o 316L
Material de procesamiento:
Aguas residuales y aguas residuales
Sistema de control:
PLC+HMI
Modelo:
HG ((600-1800A)
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
caja de madera (sin fumigación) o según los requisitos de los clientes
Resaltar:

Secadora de aguas residuales con raspador de tambor

,

Tratamiento de aguas residuales

,

Seca de tambor de ahorro de energía

Descripción del producto

Principio de funcionamiento


El secador de raspador de tambor es un equipo de secado continuo en la calefacción interna y la conducción.y el calor se transmite a la pared interna del tambor a través de la tuberíaLos materiales con marcas húmedas son secos.El material seco es la pala lejos de la raspadora en la superficie del rodilloEl material seco se concentra y empaqueta a través del transportador en espiral.

 

Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales 0

 

Características de rendimiento


◎ Alta eficiencia térmica. Debido a la transmisión de calor de la máquina de secado en seco del raspador de tambor, la dirección de transferencia de calor es constante en todo el ciclo de operación.Excepto la pérdida de disipación de calor y la radiación térmica, el calor restante se utiliza en la evaporación de la humedad de la membrana del tubo.
◎ Alta elasticidad de funcionamiento y amplia aplicabilidad. Hay muchos factores de secado del secador de tambor.la temperatura del medio de calefacción, y la velocidad de rotación del tambor puede cambiar la eficiencia de secado del secador de raspador de tambor, y muchos factores no están involucrados.Esto trae gran comodidad a la operación de secado del raspador de tambor, para que pueda satisfacer los requisitos de sequedad y diferentes salidas.
◎ Tiempo de secado corto. El ciclo de secado del material es generalmente de solo 10-300 segundos, lo que es adecuado para el material térmico.puede funcionar en condiciones de descompresión.
◎ Gran tasa de secado. Debido a que la membrana de recubrimiento es muy delgada en la pared del tubo, generalmente es de 0,3-1,5 mm, y la dirección de transmisión de calor y transmisión de masa es la misma.La superficie de la membrana del material puede mantener la evaporación de 20-70kg.h2O/m2.h.

 

Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales 1

 

Instalación


La instalación de esta máquina se realiza de acuerdo con el diagrama general y el suelo debe ser plano.

 

Material de adaptación
◎ Es adecuado para el secado de materiales líquidos o más pegajosos en productos químicos, tintes, productos farmacéuticos, alimentos, metalurgia y otras industrias.

 

mantener


◎ Compruebe regularmente la flexibilidad de rotación de las piezas giratorias y si hay un atasco.y regularmente corregir los dispositivos de medición como el manómetroEl desgaste grave del triángulo con partes de transmisión debe ser reemplazado oportunamente.
◎ Para más detalles sobre el mantenimiento del motor y del reductor, consulte las instrucciones de mantenimiento del motor y del reductor.

 

Descomposición


Después de instalar la máquina, primero se debe realizar el experimento de prueba de transporte
◎ Haga clic en el motor principal para observar el tambor principal girando correctamente.
◎ Observe si el rodillo principal y cada componente de paso giran de manera flexible, observe si la importación y exportación de vapor están conectadas,y si el manómetro se encuentra dentro del rango de presión de trabajo.
◎ Enciende el motor. El rodillo principal funciona sin problemas. Después de añadir la temperatura, añade el material y ajusta la velocidad del motor y la uniformidad del material en el rodillo para controlar el material.
◎ Encienda el motor Ganglong, saque los materiales terminados en seco y ajuste la velocidad del motor Ganglong de acuerdo con la cantidad de volumen de producto terminado en seco.

 

Especificación técnica

Especificación Tamaño del rollo Área de calefacción efectiva m2 Capacidad en seco
En kg.H2O/m2.h
Consumo de vapor en kg/h Potencia del motor kw Dimensiones en mm Noocho kg
HG-600 Φ600 × 800 1.12 Entre 40 y 70 100 a 175 2.2 1700 × 800 × 1500 850
HG-700 Φ700 × 1000 1.65 60 a 90 Entre 150 y 225 3 2100 × 1000 × 1800 1210
HG-800 Φ800×1200 2.26 90 a 130 años 225-325 4 2500 × 1100 × 1980 1700
HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130 a 190 325 a 475 5.5 2700 × 1300 × 2250 2100
HG-1200 F1200 × 1500 4.24 Entre 160 y 250 400 a 625 7.5 2800 × 1500 × 2450 2650
HG-1400 Φ1400×1600 5.28 Las demás: 525 a 775. 11 3150 × 1700 × 2800 3220
HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270 a 400 675 a 1000 11 3350 × 1900 × 3150 4350
El HG-1800 Φ1800 × 2000 8.48 330 a 500 825 a 1250 15 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. 5100
HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420 a 630 1050 a 1575 18.5 El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero 6150

Nota: Si el cliente lo necesita, puede diseñar y fabricar el secador de raspadora de rodillos dobles de alimentación superior para el cliente.

 

 

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Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: caja de madera (sin fumigación) o según los requisitos de los clientes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
SULI
Certificación
ISO9001
Número de modelo
Hg
El material:
SUS304 o 316L
Material de procesamiento:
Aguas residuales y aguas residuales
Sistema de control:
PLC+HMI
Modelo:
HG ((600-1800A)
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
caja de madera (sin fumigación) o según los requisitos de los clientes
Resaltar

Secadora de aguas residuales con raspador de tambor

,

Tratamiento de aguas residuales

,

Seca de tambor de ahorro de energía

Descripción del producto

Principio de funcionamiento


El secador de raspador de tambor es un equipo de secado continuo en la calefacción interna y la conducción.y el calor se transmite a la pared interna del tambor a través de la tuberíaLos materiales con marcas húmedas son secos.El material seco es la pala lejos de la raspadora en la superficie del rodilloEl material seco se concentra y empaqueta a través del transportador en espiral.

 

Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales 0

 

Características de rendimiento


◎ Alta eficiencia térmica. Debido a la transmisión de calor de la máquina de secado en seco del raspador de tambor, la dirección de transferencia de calor es constante en todo el ciclo de operación.Excepto la pérdida de disipación de calor y la radiación térmica, el calor restante se utiliza en la evaporación de la humedad de la membrana del tubo.
◎ Alta elasticidad de funcionamiento y amplia aplicabilidad. Hay muchos factores de secado del secador de tambor.la temperatura del medio de calefacción, y la velocidad de rotación del tambor puede cambiar la eficiencia de secado del secador de raspador de tambor, y muchos factores no están involucrados.Esto trae gran comodidad a la operación de secado del raspador de tambor, para que pueda satisfacer los requisitos de sequedad y diferentes salidas.
◎ Tiempo de secado corto. El ciclo de secado del material es generalmente de solo 10-300 segundos, lo que es adecuado para el material térmico.puede funcionar en condiciones de descompresión.
◎ Gran tasa de secado. Debido a que la membrana de recubrimiento es muy delgada en la pared del tubo, generalmente es de 0,3-1,5 mm, y la dirección de transmisión de calor y transmisión de masa es la misma.La superficie de la membrana del material puede mantener la evaporación de 20-70kg.h2O/m2.h.

 

Eficiencia energética de los equipos de secado de tambor para el tratamiento de aguas residuales 1

 

Instalación


La instalación de esta máquina se realiza de acuerdo con el diagrama general y el suelo debe ser plano.

 

Material de adaptación
◎ Es adecuado para el secado de materiales líquidos o más pegajosos en productos químicos, tintes, productos farmacéuticos, alimentos, metalurgia y otras industrias.

 

mantener


◎ Compruebe regularmente la flexibilidad de rotación de las piezas giratorias y si hay un atasco.y regularmente corregir los dispositivos de medición como el manómetroEl desgaste grave del triángulo con partes de transmisión debe ser reemplazado oportunamente.
◎ Para más detalles sobre el mantenimiento del motor y del reductor, consulte las instrucciones de mantenimiento del motor y del reductor.

 

Descomposición


Después de instalar la máquina, primero se debe realizar el experimento de prueba de transporte
◎ Haga clic en el motor principal para observar el tambor principal girando correctamente.
◎ Observe si el rodillo principal y cada componente de paso giran de manera flexible, observe si la importación y exportación de vapor están conectadas,y si el manómetro se encuentra dentro del rango de presión de trabajo.
◎ Enciende el motor. El rodillo principal funciona sin problemas. Después de añadir la temperatura, añade el material y ajusta la velocidad del motor y la uniformidad del material en el rodillo para controlar el material.
◎ Encienda el motor Ganglong, saque los materiales terminados en seco y ajuste la velocidad del motor Ganglong de acuerdo con la cantidad de volumen de producto terminado en seco.

 

Especificación técnica

Especificación Tamaño del rollo Área de calefacción efectiva m2 Capacidad en seco
En kg.H2O/m2.h
Consumo de vapor en kg/h Potencia del motor kw Dimensiones en mm Noocho kg
HG-600 Φ600 × 800 1.12 Entre 40 y 70 100 a 175 2.2 1700 × 800 × 1500 850
HG-700 Φ700 × 1000 1.65 60 a 90 Entre 150 y 225 3 2100 × 1000 × 1800 1210
HG-800 Φ800×1200 2.26 90 a 130 años 225-325 4 2500 × 1100 × 1980 1700
HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130 a 190 325 a 475 5.5 2700 × 1300 × 2250 2100
HG-1200 F1200 × 1500 4.24 Entre 160 y 250 400 a 625 7.5 2800 × 1500 × 2450 2650
HG-1400 Φ1400×1600 5.28 Las demás: 525 a 775. 11 3150 × 1700 × 2800 3220
HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270 a 400 675 a 1000 11 3350 × 1900 × 3150 4350
El HG-1800 Φ1800 × 2000 8.48 330 a 500 825 a 1250 15 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. 5100
HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420 a 630 1050 a 1575 18.5 El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero 6150

Nota: Si el cliente lo necesita, puede diseñar y fabricar el secador de raspadora de rodillos dobles de alimentación superior para el cliente.

 

 

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