Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | caja de madera (sin fumigación) o según los requisitos de los clientes |
El secador de raspador de tambor es un equipo de secado continuo en la calefacción interna y la conducción.y el calor se transmite a la pared interna del tambor a través de la tuberíaLos materiales con marcas húmedas son secos.El material seco es la pala lejos de la raspadora en la superficie del rodilloEl material seco se concentra y empaqueta a través del transportador en espiral.
◎ Alta eficiencia térmica. Debido a la transmisión de calor de la máquina de secado en seco del raspador de tambor, la dirección de transferencia de calor es constante en todo el ciclo de operación.Excepto la pérdida de disipación de calor y la radiación térmica, el calor restante se utiliza en la evaporación de la humedad de la membrana del tubo.
◎ Alta elasticidad de funcionamiento y amplia aplicabilidad. Hay muchos factores de secado del secador de tambor.la temperatura del medio de calefacción, y la velocidad de rotación del tambor puede cambiar la eficiencia de secado del secador de raspador de tambor, y muchos factores no están involucrados.Esto trae gran comodidad a la operación de secado del raspador de tambor, para que pueda satisfacer los requisitos de sequedad y diferentes salidas.
◎ Tiempo de secado corto. El ciclo de secado del material es generalmente de solo 10-300 segundos, lo que es adecuado para el material térmico.puede funcionar en condiciones de descompresión.
◎ Gran tasa de secado. Debido a que la membrana de recubrimiento es muy delgada en la pared del tubo, generalmente es de 0,3-1,5 mm, y la dirección de transmisión de calor y transmisión de masa es la misma.La superficie de la membrana del material puede mantener la evaporación de 20-70kg.h2O/m2.h.
La instalación de esta máquina se realiza de acuerdo con el diagrama general y el suelo debe ser plano.
Material de adaptación
◎ Es adecuado para el secado de materiales líquidos o más pegajosos en productos químicos, tintes, productos farmacéuticos, alimentos, metalurgia y otras industrias.
◎ Compruebe regularmente la flexibilidad de rotación de las piezas giratorias y si hay un atasco.y regularmente corregir los dispositivos de medición como el manómetroEl desgaste grave del triángulo con partes de transmisión debe ser reemplazado oportunamente.
◎ Para más detalles sobre el mantenimiento del motor y del reductor, consulte las instrucciones de mantenimiento del motor y del reductor.
Después de instalar la máquina, primero se debe realizar el experimento de prueba de transporte
◎ Haga clic en el motor principal para observar el tambor principal girando correctamente.
◎ Observe si el rodillo principal y cada componente de paso giran de manera flexible, observe si la importación y exportación de vapor están conectadas,y si el manómetro se encuentra dentro del rango de presión de trabajo.
◎ Enciende el motor. El rodillo principal funciona sin problemas. Después de añadir la temperatura, añade el material y ajusta la velocidad del motor y la uniformidad del material en el rodillo para controlar el material.
◎ Encienda el motor Ganglong, saque los materiales terminados en seco y ajuste la velocidad del motor Ganglong de acuerdo con la cantidad de volumen de producto terminado en seco.
Especificación | Tamaño del rollo | Área de calefacción efectiva m2 | Capacidad en seco En kg.H2O/m2.h |
Consumo de vapor en kg/h | Potencia del motor kw | Dimensiones en mm | Noocho kg |
HG-600 | Φ600 × 800 | 1.12 | Entre 40 y 70 | 100 a 175 | 2.2 | 1700 × 800 × 1500 | 850 |
HG-700 | Φ700 × 1000 | 1.65 | 60 a 90 | Entre 150 y 225 | 3 | 2100 × 1000 × 1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90 a 130 años | 225-325 | 4 | 2500 × 1100 × 1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130 a 190 | 325 a 475 | 5.5 | 2700 × 1300 × 2250 | 2100 |
HG-1200 | F1200 × 1500 | 4.24 | Entre 160 y 250 | 400 a 625 | 7.5 | 2800 × 1500 × 2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | Las demás: | 525 a 775. | 11 | 3150 × 1700 × 2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270 a 400 | 675 a 1000 | 11 | 3350 × 1900 × 3150 | 4350 |
El HG-1800 | Φ1800 × 2000 | 8.48 | 330 a 500 | 825 a 1250 | 15 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420 a 630 | 1050 a 1575 | 18.5 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | 6150 |
Nota: Si el cliente lo necesita, puede diseñar y fabricar el secador de raspadora de rodillos dobles de alimentación superior para el cliente.
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | caja de madera (sin fumigación) o según los requisitos de los clientes |
El secador de raspador de tambor es un equipo de secado continuo en la calefacción interna y la conducción.y el calor se transmite a la pared interna del tambor a través de la tuberíaLos materiales con marcas húmedas son secos.El material seco es la pala lejos de la raspadora en la superficie del rodilloEl material seco se concentra y empaqueta a través del transportador en espiral.
◎ Alta eficiencia térmica. Debido a la transmisión de calor de la máquina de secado en seco del raspador de tambor, la dirección de transferencia de calor es constante en todo el ciclo de operación.Excepto la pérdida de disipación de calor y la radiación térmica, el calor restante se utiliza en la evaporación de la humedad de la membrana del tubo.
◎ Alta elasticidad de funcionamiento y amplia aplicabilidad. Hay muchos factores de secado del secador de tambor.la temperatura del medio de calefacción, y la velocidad de rotación del tambor puede cambiar la eficiencia de secado del secador de raspador de tambor, y muchos factores no están involucrados.Esto trae gran comodidad a la operación de secado del raspador de tambor, para que pueda satisfacer los requisitos de sequedad y diferentes salidas.
◎ Tiempo de secado corto. El ciclo de secado del material es generalmente de solo 10-300 segundos, lo que es adecuado para el material térmico.puede funcionar en condiciones de descompresión.
◎ Gran tasa de secado. Debido a que la membrana de recubrimiento es muy delgada en la pared del tubo, generalmente es de 0,3-1,5 mm, y la dirección de transmisión de calor y transmisión de masa es la misma.La superficie de la membrana del material puede mantener la evaporación de 20-70kg.h2O/m2.h.
La instalación de esta máquina se realiza de acuerdo con el diagrama general y el suelo debe ser plano.
Material de adaptación
◎ Es adecuado para el secado de materiales líquidos o más pegajosos en productos químicos, tintes, productos farmacéuticos, alimentos, metalurgia y otras industrias.
◎ Compruebe regularmente la flexibilidad de rotación de las piezas giratorias y si hay un atasco.y regularmente corregir los dispositivos de medición como el manómetroEl desgaste grave del triángulo con partes de transmisión debe ser reemplazado oportunamente.
◎ Para más detalles sobre el mantenimiento del motor y del reductor, consulte las instrucciones de mantenimiento del motor y del reductor.
Después de instalar la máquina, primero se debe realizar el experimento de prueba de transporte
◎ Haga clic en el motor principal para observar el tambor principal girando correctamente.
◎ Observe si el rodillo principal y cada componente de paso giran de manera flexible, observe si la importación y exportación de vapor están conectadas,y si el manómetro se encuentra dentro del rango de presión de trabajo.
◎ Enciende el motor. El rodillo principal funciona sin problemas. Después de añadir la temperatura, añade el material y ajusta la velocidad del motor y la uniformidad del material en el rodillo para controlar el material.
◎ Encienda el motor Ganglong, saque los materiales terminados en seco y ajuste la velocidad del motor Ganglong de acuerdo con la cantidad de volumen de producto terminado en seco.
Especificación | Tamaño del rollo | Área de calefacción efectiva m2 | Capacidad en seco En kg.H2O/m2.h |
Consumo de vapor en kg/h | Potencia del motor kw | Dimensiones en mm | Noocho kg |
HG-600 | Φ600 × 800 | 1.12 | Entre 40 y 70 | 100 a 175 | 2.2 | 1700 × 800 × 1500 | 850 |
HG-700 | Φ700 × 1000 | 1.65 | 60 a 90 | Entre 150 y 225 | 3 | 2100 × 1000 × 1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90 a 130 años | 225-325 | 4 | 2500 × 1100 × 1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130 a 190 | 325 a 475 | 5.5 | 2700 × 1300 × 2250 | 2100 |
HG-1200 | F1200 × 1500 | 4.24 | Entre 160 y 250 | 400 a 625 | 7.5 | 2800 × 1500 × 2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | Las demás: | 525 a 775. | 11 | 3150 × 1700 × 2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270 a 400 | 675 a 1000 | 11 | 3350 × 1900 × 3150 | 4350 |
El HG-1800 | Φ1800 × 2000 | 8.48 | 330 a 500 | 825 a 1250 | 15 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420 a 630 | 1050 a 1575 | 18.5 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | 6150 |
Nota: Si el cliente lo necesita, puede diseñar y fabricar el secador de raspadora de rodillos dobles de alimentación superior para el cliente.